水力除焦系统

水力除焦系统是用于焦炭塔内石油焦的破碎、清除系统，是炼油厂延迟焦化装置的核心系统，成熟可靠，操作简单，投资和操作费用较低。随着自动化程度的不断提高，智能水力除焦系统更加安全、高效。它是一个循环性，间歇操作的生产过程。系统由除焦机械设备和控制系统组成。

当焦炭塔内经加热生焦完毕后，操作人员使用程序控制系统打开位于焦炭塔顶部的顶阀，焦高检测装置检测出塔内生焦高度，将数据传送水力除焦操作站，除焦操作人员根据测量数据指导操作下钻，在焦层中央使用钻机从顶部打洞到底，有高压水泵输送的高压水经上水线、高压胶管、钻杆到切焦器，从切焦器喷嘴喷射出形成高压射流，利用其强大的冲击力切割石油焦。除焦操作人员通过除焦状态检测系统和视频监控系统监测除焦及除焦设备运行的实时情况，钻杆不断的升降和转动，直到把石油焦清除完毕。打开底盖机焦块通过溜焦槽进入焦池。除焦过程中一炉两塔的焦炭塔轮换使用。当一个塔内焦炭聚结到一定高度时，通过四通阀将原料切换到另一个焦炭塔，轮流进行结焦除焦过程。

程序控制系统对延迟焦化水力除焦装置的1泵4塔的除焦过程进行程序控制。系统以塔顶就地操作面板除焦模式为主、塔底远程操作面板除焦模式为辅。对水力除焦过程中的重要设备设置视频监测点，通过视频监控系统对监测点实时监控。该控制系统采用PROFINET环网冗余的方式，可以有效防止系统停机。显示终端采用DELL工作站，设置1台工程师站，1台操作员站，工程师站与操作员站放在焦化工程师站，所有参与报警、联锁的点都可在操作站上单独投入与切除。操作站具有现场操作记录、报警联锁记录、事故状态记录等功能，为设备管理、事故分析、处理提供依据。